浙江龙德环保热电有限公司热电联产技改扩建工程项目
竣工环境保护验收意见
2021年7月28日，浙江龙德环保热电有限公司根据《浙江龙德环保热电有限公司热电联产技改扩建工程项目竣工环境保护验收监测报告》并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术指南、本项目环境影响评价报告书和审批部门审批决定等要求对本项目进行环境保护竣工验收，提出意见如下：
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要建设内容
建设地点：绍兴市柯桥区滨海工业区；
项目性质：改扩建项目；
批复建设内容：在不新增污泥处置量的前提下，在已建一期（3炉2机）和二期（2炉1机）共5炉3机基础上，对已建5台锅炉进行技术扩容改造，即3台90t/h增容至3台120t/h、2台110t/h增容至2台175t/h，并扩建1台160t/h高温高压参数CFB锅炉，新建1台18MW和1台30MW背压式汽轮发电机组。
实际建设内容：在不新增污泥处置量的前提下，在已建一期（3炉2机）和二期（2炉1机）基础上，对已建5台锅炉进行技术扩容改造，即3台90t/h增容至3台120t/h、2台110t/h增容至2台175t/h，并扩建1台160t/h高温高压参数CFB锅炉，新建1台18MW和1台30MW背压式汽轮发电机组。实际建设内容与环评一致。
（二）建设过程及环保审批情况
2019年10月，浙江联强环境工程技术有限公司编制完成《浙江龙德环保热电有限公司热电联产技改扩建工程项目环境影响报告书》（报批稿）；2019年10月，浙江省生态环境厅以浙环建[2019]33号文对该项目进行了批复。
工程于2020年1月开工建设，2020年10月原有5台锅炉技术扩容改造完成并投入调试；2021年4月新建1台160t/h高温高压参数CFB锅炉及1台18MW、1台30MW背压式汽轮发电机组建成并投入调试。
2020年12月-2021年7月，浙江环境监测工程有限公司对本项目配套的环保设施进行现场监测和调查，编制了项目竣工环境保护验收监测报告。
（三）投资情况
本次项目实际投资35000万，环保投资7000万，环保投资约占项目总投资的20%。
（四）验收范围
本次验收范围为浙江龙德环保热电有限公司热电联产技改扩建工程项目及配套的环保设施，主体内容为：对已建5台锅炉进行技术扩容改造，即3台90t/h增容至3台120t/h、2台110t/h增容至2台175t/h，并扩建1台160t/h高温高压参数CFB锅炉，新建1台18MW和1台30MW背压式汽轮发电机组及配套的环保设施。
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工程变动情况
根据项目实际建设情况，对照《污染影响类 建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函〔2020〕688号），本项目未发生重大变动。
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环境保护设施建设情况
企业环境保护设施建设情况如下：
（一）废水
本项目新增3套污水处理系统，分别为2500m3/d化学水处理系统、72m3/d脱硫废水处理系统和2400m3/d综合废水处理系统。本项目实施后全厂产生的废水主要为压滤、干化废水、输煤栈桥冲洗废水、化水废水、运输车辆冲洗水、厂区雨水、循环冷却系统排污水、锅炉排污水、脱硫废水及职工生活污水等。项目实施后将做到一水多用，综合利用，节约水资源，减少对周围环境的影响。
（1）生产综合废水处理
本项目实施后对污泥压滤、干化废水、雨水、运输车辆冲洗水收集至综合废水处理站进行处理。综合废水处理工艺为：综合废水——细格栅—综合废水池—水泵提升—初沉—中间水池—冷却塔—A/O池—反硝化池—二沉—MBR/RO中水回用—浓水处理—外排。
（2）化水排水
化水废水处理工艺为：中和+混凝+气浮+调节池+多介质过滤器+活性炭过滤器+RO+超滤，化水处理后回用，浓水送生产综合废水处理站处理。
（3）脱硫废水
石灰石-石膏法烟气脱硫装置外排脱硫废水处理工艺路线如下：
脱硫废水→液碱反应箱→纯碱反应箱→中和箱→污泥箱→板框压滤机→滤液箱→管式膜装置→真空脱氨装置→氧化箱→pH回调箱→回用。
（4）其余废水
项目循环冷却排污水回用于煤、灰库增湿和冲渣、输煤栈桥冲洗补充用水、绿化等，锅炉排污水进循环系统回用，输煤栈桥冲洗废水经沉淀处理后回用；产生的生活污水经化粪池预处理后，与生产废水一起纳入柯桥区江滨污水处理厂。由于企业生产区为框架式结构，同时厂区涉及物料运输，雨水中会含有少量附着的污染物，因此将所有生产区雨水均纳入污水处理系统。
（二）废气
（1）锅炉废气
本项目已建设完成的1-4#炉烟气处理工艺为低氮燃烧+SNCR脱硝+活性炭吸附+布袋除尘器+臭氧脱硝+石灰石-石膏法+钠碱法脱硝+湿式电除的烟气处理工艺。5#炉烟气处理工艺为低氮燃烧+SNCR脱硝+活性炭吸附+电袋除尘器+臭氧脱硝+石灰石-石膏法+钠碱法脱硝+湿式电除的烟气处理工艺。6#炉烟气处理工艺为为“低氮燃烧+SNCR-SCR耦合脱硝+电袋复合除尘+石灰石-石膏法脱硫+湿式电除尘”。
（2）臭气
污泥进料车间和污泥干化车间等污泥堆放处及污水处理站均采用负压排风模式，输送至锅炉燃烧，并配备了备用废气处理系统，减少臭气无组织排放。
（3）粉尘
输煤系统采用加装防尘廊及喷雾方法抑制输送过程中煤尘的产生；在破煤机楼及转运皮带头处安装布袋除尘器；输送煤粉绞龙及煤仓落煤口处密封。石灰石粉仓、灰库、渣仓均密闭暂存，库(仓)顶安装除尘器。通过加强道路路面清洁，控制运输车辆行驶速度，减少道路扬尘。
（三）噪声
本次项目噪声包括锅炉房噪声、汽机间噪声、风机设备噪声、储料库燃料破碎机械设备等主要噪声源，主要噪声治理对策措施如下：
（1）在设备选型时，选用低噪声设备。要求主机和有关辅机生产厂家提供配套的隔音罩和消音器。
（2）在风、烟道与风机接口处采用软性接头，对引风机及烟道及热风道进行保温，并在风、烟道上适当设置加强筋以增强刚度、改变钢板振动频率，减少流动噪声及相应引起的振动噪声和振动噪声的传递等措施以减少振动噪声。
（3）在设备、管道设计中，改善气体输送时流场状况，减少空气动力噪声；集中控制室采用双层窗，并选用吸声性能好的墙面材料；在结构设计中采用减振平顶、减振内壁和减振地板。汽机、锅炉、循环水泵等大型设备采用独立的基础，以减轻共振引起的噪声。在管道布置、设计及支吊架选择上选择了防震、防冲击的形式，减轻噪声对环境的影响。
（4）一次风机、二次风机、引风机等设备安装隔声罩、消声器等，设备安装时采取基础减振措施，安装隔声垫等。
（5）高噪声设备大部分设置在室内。
（6）对于锅炉不定期产生的排汽噪声，按要求在排汽口安装消声装置，冲管前进行公示并向管理部门报备。
（四）固废
项目运行过程中产生的固体废弃物主要为锅炉产生的飞灰、炉渣、脱硫石膏以及脱硫废水处理污泥、废水处理站污泥、废弃除尘布袋、废矿物油、废离子树脂、废催化剂、废滤布、化验室废液、含油抹布以及员工生活垃圾。脱硫废水处理污泥经鉴别，为一般固废。目前，项目产生的飞灰、炉渣和脱硫石膏、脱硫废水处理污泥均外售综合利用；污水处理站污泥纳入污泥焚烧炉焚烧处理；废离子树脂、废催化剂、化验室废液、含油抹布委托绍兴华鑫环保科技有限公司处置；废矿物油、废包装物委托绍兴鑫杰环保科技有限公司处置；废弃布袋环评阶段为待鉴定固废，目前正在开展鉴定工作，未确定属性前作为危险废物交由绍兴华鑫环保科技有限公司处置；生活垃圾由环卫部门定期清运；废滤布作为工业固废交由有资质单位处置。
（五）其他环保设施
（1）环境风险防范设施
企业突发环境事件应急预案已于2021年6月进行了修订，并向绍兴市生态环境局柯桥分局进行了备案。厂区设置有应急事故水池和雨水收集池，通过液位泵送至厂区污水站处理。污泥干化过程中产生的废水通过车间内废水池暂存，突发情况产生大量废水时通过泵打入事故应急池内进行应急贮存，可采用临时泵转移至槽车内外运至柯桥区江滨水处理有限公司。同时，厂区配备有灭火器、消火栓、沙袋、便携式废气检测仪等应急处置设施。
（2）在线监测装置
1#~5#烟囱均设置有CEMS在线监测系统。1#~4#烟囱CEMS在线监测因子有烟尘、二氧化硫、氮氧化物、氧量、氯化氢、一氧化碳、流速等，CEMS系统已建设完成并与当地生态环境部门联网。同时，为提高污泥焚烧锅炉烟气排放管理，公司参照管理部门“装、树、联”的技术要求，在原有烟气排放连续监测系统的基础上增加了炉膛温度数据上传，同时将污泥焚烧炉的炉膛温度、排放口的颗粒物、SO2、NOX、CO、氯化氢排放浓度实时数据在厂门口电子屏幕上向公众公开。新建6#锅炉烟气通过用5#烟囱排放， CEMS在线监测因子有烟尘、二氧化硫、氮氧化物、氧量、流速等，CEMS系统已建设完成并与当地生态环境部门联网，在线烟气监测断面同时建设有手工监测平台。
厂区废水处理后由专管接入绍兴江滨水处理有限公司，废水纳管口装有废水在线监测设施，在线监测装置已与当地生态环境部门联网。
四、环境保护设施调试效果
（一）污染物排放情况
根据项目竣工环境保护验收监测报告，企业环境保护设施验收监测情况如下：
（1）废水
1）本项目生产废水总排口的pH值，悬浮物、化学需氧量、生化需氧量、挥发酚监测结果的最大日均浓度值符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三类标准；第一类污染物六价铬、总镉、总汞、总砷、总铅、总镍最大日均浓度值符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中第一类污染物最高允许排放浓度；氨氮、总磷最大日均浓度值符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)限值要求。
2）本项目回用水水质的pH值范围和悬浮物、化学需氧量、氨氮、总磷、生化需氧量、石油类、阴离子表面活性剂的最大日均浓度值均符合《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）要求中的要求。
3）本项目脱硫废水排口水质的pH值范围和悬浮物、化学需氧量、总镉、总镍、总铅、总汞、总铬、总砷、六价铬、总锌、硫化物、硫酸盐等污染物最大日均浓度值均能符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表1、第一类污染物最高允许排放浓度及《火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》（DL／T997-2006）中的相关要求。
（2）废气
1）有组织废气监测
①根据监测和复测结果，本项目污泥焚烧炉和备用污泥焚烧炉废气处理设施排口中烟尘、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、总汞、（镉、铊及其化合物以Cd+Tl计），（锑、砷、铅、铬、钴、铜、锰、镍及其化合物，以Sb+As+Pb+Cr+Co+Cu+Mn+Ni计）、二噁英类污染物及烟气黑度排放均符合环评及批复的限值要求，氨逃逸最大浓度值均符合《火电厂烟气脱硝工程技术规范 选择性非催化还原法》（HJ 563-2010）中工艺设计一般规定中的限值。污泥焚烧炉废气能够达标排放。
②根据两周期监测结果，企业6#燃煤锅炉废气处理设施排口中烟尘、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物排放浓度和烟气黑度均符合《燃煤电厂大气污染物排放标准》（DB33/2147-2018）表1中II阶段规定的各污染物排放限值，其中颗粒物符合本项目环评批复要求限值 4mg/m3，氨逃逸浓度符合《火电厂烟气脱硝工程技术规范 选择性催化还原法》（HJ562- 2010）中的有关规定。
2）无组织废气监测
根据监测结果，企业厂界无组织废气硫化氢、氨、臭气浓度的监测结果均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的二级标准新扩改建标准；颗粒物的监测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2的二级排放标准要求，无组织废气能够达标排放。
（3）噪声
根据现场勘查和监测结果，厂区各类风机、发电机组和泵为噪声排放的主要声源。根据监测结果，本项目厂界昼间噪声监测结果均符合环评批复标准限值要求；夜间北厂界监测结果符合环评批复的标准限值要求，厂区东厂界、南厂界噪声夜间监测结果不符合相应标准限值要求，夜间厂界噪声未能达标排放。企业做了大量降噪措施，因企业生产场所较小，高噪声设备无法远离厂界，造成厂界噪声超标，企业周围均是工业企业，最近的噪声敏感点距离企业大于1公里，企业与敏感点之间均是工业企业，因此本项目噪声超标对周围环境影响不明显。
（4）污染物排放总量
根据项目竣工验收监测报告，本项目已建工程总量核算结果符合环评及批复要求。
（二）环保设施处理效率
1#污泥焚烧炉及配套环保设施整体除尘效率为99.98%、脱硫效率为99.36%、脱硝效率为88.94%；2#、3#污泥焚烧炉及配套环保设施整体除尘效率为99.99%、脱硫效率为99.96%、脱硝效率为94.78%；4#污泥焚烧炉及配套环保设施整体除尘效率为99.99%、脱硫效率为99.97%、脱硝效率为96.60%；5#燃煤锅炉（备用污泥焚烧炉）及配套环保设施整体除尘效率为99.98%、脱硫效率为99.96%、脱硝效率为92.49%。6#燃煤锅炉及配套环保设施整体除尘效率为99.99%、脱硫效率为98.71%、脱硝效率为56.15%。
五、工程建设对环境的影响
本项目生产区雨水和生产废水处理后排入绍兴市柯桥区江滨水处理有限公司，因此废水对周边水体影响不明显。通过采取的各类废气防治措施，有组织废气和厂界无组织废气均能做到达标排放，对周边环境将不会造成大的影响。企业周围均是工业企业，最近的噪声敏感点距离企业距离超过1公里，厂区与敏感点之间均是工业企业，项目噪声排放对周围环境影响不大。各类固体废物均设置了暂存场所，并建有危废仓库，各类固废基本实现了固废无害化处置，对周边环境不会造成明显的影响。
六、验收结论
浙江龙德环保热电有限公司热电联产技改扩建工程项目环保手续完备，较好的执行了“三同时”的要求，废水、废气、噪声和固废等相应配套的主要环保治理设施均已按照环评的要求建成，建立了各类较完善的环保管理制度，废水、废气监测结果达标，厂界噪声夜间监测结果超过标准限值，但周边无敏感点，对周边环境影响不大，产生的固废均能够妥善处置。污染物排放总量符合环评及批复要求，验收资料基本齐全。验收工作组认为该项目基本符合项目竣工环境保护验收条件，同意通过项目竣工环境保护验收。
七、后续要求
1、验收监测单位须按照《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》、《建设项目竣工环境保护验收技术规范 火力发电厂》相关要求，进一步完善报告格式、内容；
2、根据本项目实际噪声源情况，进一步落实厂区高噪声设备的降噪处理，提升厂界的噪声治理工作；
3、完善厂区危险废物、焚烧飞灰、炉渣的暂存和台账管理，加强对进厂污泥来源的管控，及时完成本项目废布袋危险属性鉴别工作；
4、进一步加强环境保护设施的运行管理和维护，确保各类污染物稳定达标排放；同时加强环境风险防范管理，定期开展应急演练，确保环境安全。
八、验收人员信息
验收人员信息见浙江龙德环保热电有限公司热电联产技改扩建工程项目竣工环境保护验收签到表。
验收工作组
2021年7月28日
浙江龙德环保热电有限公司三期工程整体验收报告